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淄博贵发化工有限公司(金宇粉体)
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| 列举一些轻质碳酸钙生产过程中的固体废弃物 |
| 发布时间：2025/5/16 10:42:30 点击次数：8 |
轻质碳酸钙（PCC）生产过程中会产生多种固体废弃物，其成分和产生环节与工艺方法密切相关。以下是主要废弃物类型及来源：
一、石灰石煅烧阶段
1. 石灰石杂质残渣
成分：石英砂（SiO₂）、长石、黏土（含 Al₂O₃、Fe₂O₃）、白云石（CaMg (CO₃)₂）等不溶性矿物。
来源：石灰石原料中天然存在的杂质，煅烧后以固体残渣形式残留。
特点：占煅烧渣的 10%~30%，硬度较高，需进一步处理。
2. 窑灰（钙窑渣）
成分：主要为 CaO、CaCO₃，含少量 SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃。
来源：煅烧石灰石（反应式：CaCO₃ → CaO + CO₂↑）时，未完全反应的石灰石颗粒及飞灰随气流排出。
特点：碱性强，含游离钙，需妥善收集避免扬尘污染。
二、消化反应阶段
1. 消化残渣（石灰渣）
成分：未消化的 CaO、残留杂质（如 SiO₂、Fe₂O₃）及微量重金属（如 Pb、Cd）。
来源：生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙（Ca (OH)₂）时，未完全溶解的颗粒及杂质沉淀。
特点：含水率高（约 30%~50%），呈强碱性，需压滤脱水处理。
三、碳化反应阶段
1. 脱硫副产物（若使用含硫燃料）
成分：硫酸钙（CaSO₄）、亚硫酸钙（CaSO₃）。
来源：碳化过程中通入的 CO₂气体若含硫杂质（如燃煤烟气中的 SO₂），与 Ca (OH)₂反应生成硫酸盐。
特点：可能混入轻质碳酸钙产品中，需额外脱硫处理，产生固体废渣。
四、产品加工与精制阶段
1. 洗涤废水处理污泥
成分：细颗粒碳酸钙、残留杂质离子（Cl⁻、SO₄²⁻）、悬浮有机物。
来源：轻质碳酸钙浆液洗涤过程中，为去除可溶性杂质（如 CaCl₂）产生的废水，经沉淀后形成污泥。
特点：含水率高达 70%~90%，需浓缩压滤成泥饼。
2. 分级筛余物
成分：粗颗粒碳酸钙、未分散的团聚体。
来源：产品干燥后过筛分级时，不符合粒度要求的粗颗粒（如目标为纳米级时，>100 nm 的颗粒）。
特点：纯度较高，可回用于低等级产品生产或作为建筑材料骨料。
五、其他环节废弃物
1. 设备清理废渣
成分：碳酸钙结垢、油污、金属碎屑（来自设备磨损）。
来源：反应釜、管道、过滤设备定期清洗时刮除的附着物。
2. 除尘系统收集粉尘
成分：碳酸钙细粉、窑灰。
来源：干燥、粉碎、包装环节的除尘装置（如布袋除尘器）收集的粉尘，需定期清理。
废弃物综合利用方向
建筑材料：
石灰渣、窑灰可作为水泥生产的原料或道路基层骨料。
分级筛余物用于生产砌块、砖等建材。
农业应用：
碱性废渣（如消化残渣）可用于改良酸性土壤，调节 pH 值。
循环利用：
除尘粉尘、洗涤污泥经处理后回用于低纯度碳酸钙产品（如填料、铺路材料）。
脱硫副产物（CaSO₄）可用于生产石膏板或水泥缓凝剂。
环保治理：
利用废渣的碱性处理酸性废水，或作为重金属吸附剂。
总结
轻质碳酸钙生产中的固体废弃物以含钙废渣、矿物杂质及少量有害成分为主，其产生量与原料纯度、工艺控制水平直接相关。通过优化煅烧效率、强化杂质分离及推行废弃物循环利用，可显著降低环境负担并提升资源利用率。实际生产中需根据废弃物特性选择合理处置路径，符合环保法规要求。
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